1.為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應有的坐標尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
3.能經(jīng)短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4.夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
模胚
(1)、模胚圖紙上的基字(倒角)與模胚上的基準需一致,為避免誤解而出現(xiàn)加工混亂,編程時基準邊朝向自己的方向。
(2)、所有模板的加工定位以近基準角處導柱孔分中為零建立加工坐標。
(3)、Z值碰數(shù)定義:所有模板正反向加工,都以模胚底部碰數(shù)為零位,有特殊要求的工件,編程員需與相關人員交待清楚,并在程序單上注明清楚模胚的零位位置。
、選擇正確的工業(yè)鋁型材:
加工定制鋁型材框架 不同截面的鋁型材,能達到的承載大小也不相同。所以一點要選擇正確的鋁型材,否則無法保證能承重,會導致框架傾斜甚至倒塌,非常危險。
第二、選擇正確的鋁型材配件:
眾所周知,連接鋁型材的是鋁型材配件。是專門用來連接鋁型材。各個方位的連接方式都有,垂直的、水平的、傾斜的鋁型材配件都能滿足。如果配件沒選好,連接起來的鋁型材框架必然是不牢固的,及時鋁型材是正確的,但是配件質(zhì)量不行也是無法保證穩(wěn)定的。
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